1. Pracownicy produkcyjni i operacyjni muszą ściśle przestrzegać tego procesu. Zgodnie z wymaganiami, zgodnie z rysunkami, działają zgodnie ze standardem. Jeśli nie rozumiesz, musisz wyraźnie poprosić o zrozumienie i produkcję. Jeśli operacja nie zostanie przeprowadzona zgodnie z rysunkami i standardami technicznymi, konsekwencje będą ponoszone przez operatora. Przerobione produkty nie będą wypłacane, a opóźnienie w produkcji nie zostanie podwojone. Jeżeli produkt zostanie zezłomowany, równowartość ceny zostanie zapłacona zgodnie z ceną surowca. Na tej podstawie dyrektor generalny będzie dokładnie traktowany zgodnie z okolicznościami.
2. Nie wytwarzaj produktów niezgodnych, niezgodne produkty nie będą przenoszone do procesu i nie będą akceptować produktów niespełniających wymagań. Oznacza to, że nie produkujesz niewykwalifikowanych produktów, nie akceptujesz niewykwalifikowanych produktów, które zostały przeniesione z poprzedniej drogi i nie przenosisz niewykwalifikowanych produktów do następnego procesu. Jakość produktu, który został przeniesiony z poprzedniej drogi, jest obowiązkiem sprawdzania i sprawdzania. Jeśli nie zostanie to sprawdzone, odpowiedzialność za utratę spowodowaną godzinami pracy ponosi odbiorca.
3. Zapewnij identyfikowalność produktu. W procesie produkcji istnieją procesy, które należy oznaczyć, a producenci muszą tworzyć znaki produkcyjne w ścisłej zgodności z wymaganiami i nie wolno ich zapominać ani ich nie zawierać. Raz znaleziony, nikt nie jest oznaczony, za każdym razem odejmuje 100 juanów.
4. Sprawdź dokładność aktualnych uchwytów procesowych i wskaźników, aby spełnić standardy produkcyjne. Wyeliminuj odpady i przeróbki spowodowane przez brak precyzji w osprzęcie i wskaźnikach. Wynikające z tego złomowanie i przeróbka produktu należą do obowiązków operatora. Stwierdzono, że dokładność uchwytów i wskaźników powinna być natychmiast zgłaszana.
5. Kontrola personelu w pełnym wymiarze czasu i personelu kierowniczego od czasu do czasu do wyrywkowej kontroli każdego procesu wykazała, że problemy z jakością wymagają od operatora natychmiastowej przeróbki. Główne problemy z jakością powinny być natychmiast zgłaszane do fabryki.
6. W celu zapobiegania i kontroli jakości pełnoetatowi inspektorzy powinni być trzema członkami i trzema gangami. "Trzej członkowie" to inspektorzy jakości i promotorzy jakości, doradcy techniczni, "trójka". Pomagaj "pomagać pracownikom identyfikować i analizować przyczyny złych produktów, pomagać pracownikom w podnoszeniu jakości pierwszych pomysłów i rozwiązywać problemy z jakością".
7. Wadliwe produkty (zwroty, resztki, materiały, usterki), które pojawiają się w dowolnym momencie procesu produkcyjnego, powinny zostać oznaczone i odizolowane w czasie.
7.1 Po naprawieniu i sprawdzeniu naprawionego produktu, jest on gotowy do przetworzenia w następnym procesie.
7.2 Produkt odpadowy jest oznaczany (pisany) i zawracany do pierwotnego procesu w celu dalszego przetworzenia lub przeniesienia do obszaru odpadów.
7.3 Recykling materiałów eksploatacyjnych, inspektor pieczętuje znak recyklingu i powraca do pierwotnego procesu, aby kontynuować przetwarzanie lub przekazać do gotowego produktu.
7.4 wadliwe produkty, nie licząc wartości wyjściowej, i oddzielnie łączone wadliwe produkty, w procesie produkcyjnym dopuszczone są jedynie kwalifikowane i zatwierdzone materiały refundacyjne.
8. Operator powinien przemyśleć więcej i zastanowić się nad procesem produkcyjnym. Dla operatorów, którzy przedstawili propozycje racjonalizacji w celu konsolidacji i poprawy jakości procesu oraz jakości produktów, dyrektor generalny fabryki przekazuje dyrektorowi generalnemu sprawozdania i nagrody rzeczowe.
Osoba kontaktowa: Mrs. Doris zhou
Tel: 0086-13081645718
Faks: 86-0535-8573299