Maszyna do produkcji tacek papierniczych / Maszyna do produkcji palet owocowych

Maszyna do formowania masy celulozowej znana jest jako linia tacek na jajka do masowego stosowania w tacce na jajka.

Maszyna do formowania masy celulozowej, która wykorzystuje makulaturę, tekturę, resztki papieru z młyna papierniczego, za pomocą pulpy hydraulicznej, mieszanki tworząc pewną gęstą masę celulozową, a miazga jest absorbowana przez próżnię specjalnego metalowego formowania, aby uzyskać mokre produkty, suszenie i kształtowanie w celu uzyskania produkt końcowy.

Przetwarzanie masy celulozowej wykorzystuje wodę pochodzącą z recyklingu i nie prowadzi do zanieczyszczenia wody ani powietrza. Gotowe produkty opakowaniowe można poddać recyklingowi po ich wykorzystaniu do przechowywania, transportu i sprzedaży. Po zniszczeniu można je łatwo rozłożyć na papier, nawet jeśli zostaną wyrzucone do środowiska naturalnego.

Automatyczne linie produkcyjne do formowania masy celulozowej mogą być masową produkcją różnych pojemników na żywność, tac na jajka, pojemników na lunch i tak dalej.

Główne wyposażenie maszyny składa się z trzech części: systemu produkcji masy celulozowej, systemu formowania, systemu suszenia i systemu pakowania.

1. System roztwarzania
(1) Włóż surowiec do rozdrabniacza i dodaj odpowiednią ilość wody na długi czas, aby wymieszać makulaturę z pulpą i przechowywać w zbiorniku.
(2) Włóż miazgę do zbiornika zawiesiny do zbiornika do roztwarzania, wyreguluj stężenie pulpy w zbiorniku do roztwarzania i dalej mieszaj przez homogenizator przez białą wodę z puli powrotnej i gęstą zawiesinę ze zbiornika. Po dostosowaniu do odpowiedniej pulpy włóż ją do basenu paszowego, który będzie używany w systemie formowania.
Zastosowany sprzęt: maszyna do rozcierania, homogenizator, pompa szlamowa, sito wibracyjne, dezintegrator masy
2. System formowania
(1) Miazga w zbiorniku zasilającym jest dostarczana do maszyny formierskiej i jest adsorbowana przez system próżniowy, a miazga pozostawia się na formie przez formę na formowanym urządzeniu, a biała woda jest zasysana i transportowana z powrotem do basenu przez pompę próżniową.
(2) Po zaadsorbowaniu formy, forma przenosząca jest wydmuchiwana przez nadciśnienie sprężarki powietrza, a uformowany produkt jest wydmuchiwany z matrycy formującej do formy obrotowej i wysyłany przez formę przenoszącą.
Zastosowane wyposażenie: maszyna do formowania, forma, pompa próżniowa, zbiornik próżniowy, pompa, sprężarka powietrza, maszyna do czyszczenia form
3. System suszenia
(1) Naturalna metoda suszenia: Produkt jest suszony bezpośrednio przez pogodę i naturalny wiatr.
(2) Tradycyjne suszenie: ceglany piec tunelowy, źródło ciepła może wybrać gaz ziemny, olej napędowy, węgiel, suche drewno, Źródło ciepła, takie jak skroplony gaz ropopochodny.
(3) Nowa wielowarstwowa linia susząca: 6-warstwowa metalowa linia susząca może zaoszczędzić ponad 30% energii w porównaniu do suszenia transmisyjnego. Głównym źródłem ciepła jest czysta energia, taka jak gaz ziemny, olej napędowy, skroplony gaz ropopochodny i metanol.
4. Opakowanie pomocnicze produktu gotowego
(1) Automatyczna maszyna do układania w stosy
(2) Belownica
(3) Przenośnik transportowy

Parametr techniczny

Główne cechy
Precyzyjny napęd serwosilnika, wysoka wydajność i energooszczędna linia susząca.
1, użyj precyzyjnego formowania i przenoszenia serwomotoru reduktora, aby zapewnić smiith i szybką pracę.
2, użyj enkodera absolutnego, aby uzyskać dokładną korektę.
3, Zastosowanie statycznej i dynamicznej struktury pierścienia odlewu brązu jest bardziej odpowiednie dla procesu odwadniania produktu.
4, Zastosowanie konstrukcji mechanicznej w celu zapewnienia równomiernego zamknięcia formy po obu stronach.
5, duża pojemność; Niska zawartość wody; Oszczędzaj koszty suszenia.

Surowiec

Surowce pochodzą głównie z różnych tektur celulozowych, takich jak pulpa trzcinowa, pulpa słomowa, zawiesina, pulpa bambusowa i pulpa drzewna oraz odpady tektury, makulatura, makulatura, makulatura, makulatura, odpady z makulatury itp. Makulatura, szeroko pozyskane i łatwe do zebrania. Wymagany operator to 5 osób / klasa: 1 osoba w strefie roztwarzania, 1 osoba w strefie formowania, 2 osoby w wózku i 1 osoba w paczce.

W przypadku 30-komorowych tacek na jajka formowanych z pulpy: najpierw pracownik zważy surowiec i umieści go w przenośniku. Następnie roztwarzanie, formowanie, suszenie i układanie w stosy zakończy się automatycznie. Po wyschnięciu gotowe produkty zostaną zapakowane przez pracowników. Do produkcji formowanego na masę pudła na jajka / kartonu należy dodać sekcję prasowania na gorąco (6-komórkowe, 10-komórkowe, 12-komórkowe, 6 + 6-komórkowe, 15- komórka), tacka na owoce i uchwyt na kubek po wysuszeniu z powodu kurczenia się.

Pudełko na jajka / karton można oznakować lub wydrukować po prasowaniu na gorąco. Procesy te można sfinalizować ręcznie lub automatycznie.

Parametry technologiczne